کیا ایک اعلی - معیار کے شیشے کے لیمپ شیڈ کی وضاحت کرتا ہے؟ سانچوں - قسم ، مواد اور بہت کچھ کا پوشیدہ کردار

شیشے کے لیمپ شاڈس جمالیات اور فعالیت کو ملا دیتے ہیں ، اور ان کی پیداوار شیشے کے لیمپ شیڈ سانچوں - بنیادی ٹولز پر انحصار کرتی ہے جو حتمی مصنوع کی شکل ، صحت سے متعلق اور کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔ اس مضمون میں ان سانچوں میں کلیدی صنعت کی بصیرت کا خاکہ پیش کیا گیا ہے ، جس میں اقسام ، مواد ، سطح کے علاج اور رجحانات کا احاطہ کیا گیا ہے۔

https://youtu.be/nsddi {1} zowlg

شیشے کے لیمپ شیڈ سانچوں کی اقسام

سانچوں کو عام طور پر ساختی لچک اور استعمال کی خصوصیات کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے: براہ راست سانچوں اور فکسڈ سانچوں۔

لائیو سانچوں کو سڈول - ساختی شیشے کے لیمپ شیڈ (جیسے ، کروی ، بیلناکار ، یا یکساں طور پر مڑے ہوئے ڈیزائن) تیار کرنے میں ایکسل ہے۔ علیحدہ یا گھومنے والے اجزاء سے لیس ، وہ مولڈنگ کے عمل کے دوران شیشے کی مصنوعات کو گھومنے دیتے ہیں {- یہ گردش یقینی بناتی ہے کہ پگھلا ہوا شیشے کو مولڈ گہا میں زیادہ یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے ، جس سے ناہموار موٹائی جیسے نقائص سے گریز کیا جاتا ہے۔ وہ اچھی طرح سے ہیں - درمیانی - بیچ کی تیاری کے لئے مناسب ہیں جہاں دیوار کی موٹائی میں مستقل مزاجی ضروری ہے ، حالانکہ ان کے متحرک حصے اعلی مینوفیکچرنگ اور بحالی کے اخراجات کا باعث بنتے ہیں۔

اس کے برعکس ، فکسڈ سانچوں کو پیچیدہ - شکل کے شیشے کے لیمپ شیڈ (جیسے ، غیر متناسب نمونوں ، اندرونی پروٹروژن ، یا فاسد کناروں کے ساتھ) کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مصنوع سڑنا کے مربوط ، غیر - ایڈجسٹ گہا کے اندر نہیں گھوم سکتی ہے ، کیونکہ گردش پیچیدہ ڈیزائن کو نقصان پہنچائے گی۔ فکسڈ سانچوں کے لئے ایک کلیدی پری - پروڈکشن مرحلہ کئی گھنٹوں کے لئے آگ کے ساتھ پہلے سے گرم ہے {- یہ بتدریج حرارتی نظام کے درجہ حرارت کو مستحکم کرتا ہے ، جب پگھلا ہوا شیشے کو انجکشن لگایا جاتا ہے اور اس بات کو یقینی بنانا کہ پیچیدہ ڈیزائن کی عمدہ تفصیلات مکمل طور پر نقل کی جاتی ہیں۔ فکسڈ سانچوں میں شکل کی تبدیلیوں کے ل lower کم لچک ہوتی ہے لیکن رواج یا فنکارانہ لیمپ شیڈ کے لئے اعلی صحت سے متعلق فراہم کرتے ہیں۔

شیشے کے لیمپ شیڈ سانچوں کے مواد

سڑنا کے مواد کو 1500 ڈگری پگھلے ہوئے شیشے اور تھرمل جھٹکے کا مقابلہ کرنا چاہئے۔

کاسٹ آئرن ، روایتی اور لاگت - موثر ، یکساں حرارتی نظام کے ل high اعلی تھرمل چالکتا (2-4 ٪ کاربن) ہے۔ گرے کاسٹ آئرن (فلیک گریفائٹ) سادہ سانچوں کے مطابق ہے۔ ڈکٹائل آئرن (کروی گریفائٹ) پیچیدہ شکلوں کو سنبھالتا ہے۔ یہ ٹوٹنے والا ہے ، اگرچہ ، اور اسٹیل سے کم عین مطابق ہے۔

اسٹیل سانچوں (2 ٪ کاربن سے کم) اعلی طاقت اور صحت سے متعلق پیش کرتے ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز - ورک ڈائی اسٹیل (H13 ، 1.2344) پانی کے سانچوں کے لئے تھرمل تھکاوٹ کا مقابلہ کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل (304/316) حفظان صحت - مرکوز ضروریات کے مطابق۔ ان کی قیمت زیادہ ہے اور تھرمل چالکتا کم ہے۔

گریفائٹ (اعلی صحت سے متعلق ، مہنگا) اور سیرامک ​​(پیچیدہ نمونے ، کم استحکام) جیسے خصوصی مواد چھوٹے - بیچ یا فنکارانہ معاملات کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

سطح کے علاج

سطح کے علاج سے رہائی ، معیار اور سڑنا کی زندگی کو فروغ ملتا ہے۔

مولڈ پاؤڈر (ریلیز ایجنٹ) اہم ہے: یہ شیشے کی آسنجن کو روکتا ہے ، گرمی کی منتقلی کو منظم کرتا ہے (پانی کے سانچوں کے لئے پتلی پرتوں کی تیز رفتار ٹھنڈک ؛ موٹی پرتیں اسے آگ کے سانچوں کے لئے سست کرتے ہیں) ، اور ختم کو بہتر بناتے ہیں۔ گریفائٹ - پر مبنی پاؤڈر کاسٹ آئرن کے لئے کام کرتے ہیں۔ سیرامک ​​{{2} steel اسٹیل کی بنیاد پر۔

دوسرے علاج میں نائٹرائڈنگ (پہننے کے لئے سختی کی سطح) اور پالش (شفاف لیمپ شیڈ کے لئے آئینے کی تکمیل) شامل ہیں۔ اینچنگ پاؤڈر کی حفاظت کے نمونوں کے ساتھ بناوٹ کی تشکیل کرتی ہے۔

شیشے کے لیمپ شیڈ سانچوں کو روشنی کی پیداوار کے ل vital بہت ضروری ہے۔ براہ راست/فکسڈ سانچوں اور کاسٹ آئرن/اسٹیل مواد متنوع ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، جبکہ علاج کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔ مستقبل کے رجحانات جدت طرازی اور استحکام پر توجہ مرکوز کرتے ہیں ، جس سے صنعت کے پیشہ ور افراد کو مسابقتی رہنے کے لئے یہ علم کلیدی بناتا ہے۔