گلاس جار کیمیائی ساخت

گلاس ایک کیمیائی برتن ہے جو کھانے کی پیکیجنگ، تحفہ ریپنگ اور دوا پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

گلاس کی پیداوار کا عمل کر سکتا ہے:

شیشے کی پیداوار کا عمل بنیادی طور پر خام مال پری پروسیسنگنگ میں شامل ہوسکتا ہے. بلاک مواد (کوارٹج ریت، خالص الکل، چونا پتھر، فیلڈسپر وغیرہ) گلی خام مال کو خشک کرنے اور خام مال کے معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق معدنیات کا جائزہ لیا جاتا ہے. پگھلنے کے نظام کی تیاری گلاس کمپاؤنڈ ایک پول بٹ یا 1550 ~ 1600 ڈگری، گرمی، غیر فضائی بلبلا بنانے کے لئے گرمی کے لئے ایک پول فرنس میں بنایا جاتا ہے، اور مائع گلاس کی تشکیل کی ضروریات کو پورا. مائع شیشے مطلوبہ شکل کی گلاس کی مصنوعات، جیسے پلیٹ، مختلف برتن اور دوسرے گرمی کے علاج کے لئے سڑنا میں ڈال دیا جاتا ہے. این اینالنگ، چوک اور دیگر عمل کے ذریعہ، شیشے کے کشیدگی، فریکچر یا کرسٹسٹائلائزیشن کو ختم یا تیار کیا جاتا ہے، اور شیشے کی ساختی حالت بدل گئی ہے.

گلاس جار اکثر کھانے کی پیکیجنگ، تحفہ ریپنگ، دواسازی کی پیکیجنگ، کیمیائی برتن میں استعمال ہوتے ہیں.

گلاس جار خوراک اور مشروبات اور بہت سے مصنوعات کے لئے پیکڈ کنٹینرز ہیں، اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. گلاس بھی ایک تاریخی پیکیجنگ مواد ہے. مارکیٹ میں آنے والے بہت سے قسم کے پیکیجنگ مواد کے معاملے میں، گلاس کنٹینر اب بھی مشروبات کی پیکیجنگ میں ایک اہم مقام رکھتا ہے، جو پیکیجنگ کی خصوصیات سے ناقابل برداشت ہے جس میں اس کا کوئی دوسرا پیکیجنگ مواد نہیں ہے.

شیشہ کی بوتل شیشے کی کیمیائی ساخت اس کے استعمال کے مطابق، طریقہ بنانے، رفتار کی تشکیل، تکنیکی خصوصیات اور خام مال کی اقسام کے مطابق مختلف ہے. بوتلوں کی وسیع اکثریت سوڈیم کیلشیم سلیکیٹ گلاس سے بنا ہے. سوڈیم کیلشیم سلیکیٹ گلاس کے اہم اجزاء SiO2، Na2O اور CaO ​​ہیں. مناسب مقدار میں Al2O3 اور MGO گلاس کی کرسٹل رجحان کو کم کر سکتے ہیں، شیشہ کے کیمیائی استحکام اور میکانی طاقت کو بڑھانے اور شیشے کی مولڈنگ کی جائیداد کو بہتر بنانے میں مدد کرسکتے ہیں. دنیا کے زیادہ سے زیادہ ممالک میں سوڈیم کیلشیم بوتل شیشے کی کیمیائی ساخت ہے: SiO270 ~ 74٪، CaO اور MgO10 ~ 14٪، Na2O اور K2O13 ~ 16٪، Al2O31.5 ~ 2.5٪. رنگارچ شیشے کی بوتلیں کرتے وقت، کوارٹج ریت میں Fe2O3 کی مواد بہت کم ہے (عام طور پر تقریبا 0.03٪). باقاعدگی سے سوڈیم کیلشیم گلاس میں، Cr2O3 اور Fe2O3 شامل کریں، شیشے کے رنگ سبز ہے، سلفر - کاربن یا MOO2 اور Fe2O3 شامل کریں، اور گلاس بھوری ہے. یہ بوتل اعلی کیمیائی استحکام اور بورسیلیکیٹ گلاس کے ساتھ بنایا جا سکتا ہے. اعلی گریڈ کاسمیٹک بوتل، عام طور پر لیڈ، بیریم یا زنک کرسٹلل شیشے کی تیاری پر مشتمل ہے، کچھ دودھ کا گلاس ہے، عام طور پر دوستانہ ٹربائٹیٹی ایجنٹ کے طور پر فلورائڈ استعمال کرتے ہیں.

شیشے کی معیار کو کچھ معیار کے معیار کو پورا کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے.

گلاس کی کیفیت: خالص اور وردی، بغیر ریت، پٹی، بلبل وغیرہ. رنگارنگ گلاس کی شفافیت زیادہ ہے؛ رنگ گلاس کا رنگ یونیفارم اور مستحکم ہے، جس میں ایک خاص طول موج کی روشنی توانائی کو جذب کرسکتا ہے.

جسمانی اور کیمیائی خصوصیات: اس میں کچھ کیمیائی استحکام ہے، اور مواد کے ساتھ کام نہیں کرتا. کچھ جھٹکا مزاحمت اور میکانی طاقت رکھتے ہیں، دھونے، نسبندی کا سامنا کر سکتے ہیں جیسے حرارتی، کولنگ اور بھرنے، اسٹوریج اور نقل و حمل، عام اندرونی اور بیرونی کشیدگی، کمپن، اثرات برقرار رکھنے کے لۓ برقرار رہ سکتے ہیں.

مولڈنگ کی کیفیت: ایک مخصوص صلاحیت، وزن اور شکل کو برقرار رکھنا، دیوار کی موٹائی کی وردی ہے، اور منہ آسانی سے اور اچھی طرح مہربند ہے اس بات کا یقین کرنے کے لئے ہموار اور ہموار ہے. کوئی مسخ، ہموار سطح، غیر معمولی سطح اور کریک.

مینوفیکچررز کے عمل گلاس جار مینوفیکچررز میں بنیادی طور پر تیاری، پگھلنے، مولڈنگ، اینٹیلنگ، سطح کے علاج اور پروسیسنگ، معائنہ اور پیکیجنگ شامل ہیں.

مواد کی تیاری: خام مال کی اسٹوریج، وزن، اختلاط اور کھانا کھلانے سمیت. مرکب مرکب کو مسح کرنا ضروری ہے اور کیمیائی ساخت مستحکم ہے.

پگھلنے کا نظام: گلاس کی پگھلنے کے دوران مسلسل آپریشن شعلہ پول بٹ میں کیا جا سکتا ہے (شیشے پگھلنے والی بٹ دیکھیں). آگ کے تالاب کی روزانہ پیداوار عام طور پر 200T سے زیادہ ہے، اور بڑے پیمانے پر 400 ~ 500 ٹ تک پہنچ جاتا ہے. ہارسبو شعلہ پول بٹ کی روزانہ پیداوار 200T سے زائد ہے. گلاس پگھل ہوا حرارت 1580 ~ 1600 ℃. پگھلنے کی توانائی کی کھپت مجموعی توانائی کی کھپت میں تقریبا 70 فیصد ہے. اس کو بھاری موصلیت کے ذریعہ توانائی کو مؤثر طور پر بچانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے، سٹوریج کمرہ کی صلاحیت میں اضافہ، مواد کی ڈائل کی تقسیم کو بہتر بنانے، دہن کی کارکردگی میں بہتری اور شیشے کے مائع کی گردش کو کنٹرول کرنے. پگھلنے کے تالے میں، بلبلنگ شیشے کے گردوں کو بہتر بنانے، وضاحت کے عمل کو مضبوط بنانے اور مواد کی مقدار میں اضافہ کر سکتا ہے. یہ پیداوار میں اضافہ اور پگھلنے بھٹی کے بغیر معیار کو بہتر بنا سکتا ہے.

مولڈنگ: بنیادی طور پر مولڈنگ طریقہ کار کو اپنانے، دھچکا دھچکا مولڈنگ چھوٹے منہ کی بوتل، پریس دھچکا مولڈنگ وسیع منہ کی بوتل (گلاس مینوفیکچرنگ دیکھیں) لاگو کریں. کم کنٹرول اپنایا ہے. جدید گلاس جار کی پیداوار خود کار طریقے سے خود کار طریقے سے بوتلنگ مشین میں استعمال کیا جاتا ہے. بوتل کے وزن، شکل اور حتی کو کھانے کی گرت میں درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے. خود کار طریقے سے بوتل بنانے والی مشینیں کی کئی قسمیں موجود ہیں، جو بوتل مشین میں سب سے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں. اس قسم کی بوتل دھکڑنے والی مشین کی توقع ہے کہ مشین کو اڑانے والی مشین بوتل میں ڈالنے کی بجائے بوتل سے اڑانے کی بجائے گیب کی اطاعت کی جائے، اور اس وجہ سے کوئی گھومنے والے حصے، کام کی حفاظت نہیں کرسکتے ہیں، اور کسی بھی شاخ کو دوسری برانچ کے آپریشنوں کو متاثر کئے بغیر مرمت کے لئے پارکنگ الگ کر سکتی ہے. فیصلہ کن نظام کی بوتل میکانیزم وسیع اور لچکدار ہے. یہ 12 گروہوں، ڈبل ڈراپ یا تین قطرے اور میکرو کمپیوٹر کنٹرول میں تیار کی گئی ہے.

Annealing: شیشے جار کا انتباہ قابل قدر قیمت پر گلاس کے استحصال کے مستقل کشیدگی کو کم کرنا ہے. Annealing عام طور پر مسلسل annealing فرنس میش بیلٹ کی قسم میں کیا جاتا ہے، اعلی annealing کے درجہ حرارت تقریبا 550 ~ 600 ℃ ہے. مجبور ہوا ہوا گردش ہیٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے میش بیلٹ کی قسم اینٹائننگ فرنس (نمبر 2)، کراس سیکشن میں وردی فرنس درجہ حرارت کی تقسیم اور ہوا کی پردے کی تشکیل، عمودی فضائی بہاؤ کی تحریک کی حد، ہر زون استحکام میں فرنس درجہ حرارت کی وردی کی ضمانت دیتا ہے.

سطح کے علاج اور پروسیسنگ: شیشے کی بوتلیں کی سطح کا علاج گرمی کے ذریعہ اور سرنگ کے فرنس پر سرد اختتام کوٹنگ کی طرف سے علاج کیا جاسکتا ہے. گرم اختتام کوٹنگ گرم حالت میں (500 ~ 600 ℃) کی تعمیر کے بعد ہے، سٹنیک کلورائڈ، ٹائٹینیم ٹیٹرا کلورائڈ اور ماحول کے سٹنیک کلورائڈ بائل ایسٹر کی گیس کی فراہمی، آکسائڈ فلم میں آکسیجن فلم میں آکسائڈریشن کو ختم کرنے کے بعد گرم کی بوتلوں میں یہ دھات مرکب بناتے ہیں، شیشے کی سطح مائیکروکیک کو بھرنے کے لئے، ایک ہی وقت میں سطح کے درختوں کی تشکیل کو روکنے کے لئے، شیشے کی بوتلوں کی میکانی طاقت کو بہتر بنانے کے. سرد اختتام کوٹنگ ایک سٹیرک ایسڈ نمک، اکیک ایسڈ، پالئیےھیلین ایمولینس، سلیکون یا سلن وغیرہ کے ساتھ ہے، تقریبا 100 ~ 150 ℃ بوتلیں سطح چھڑکاو کے ایک اینٹیننگ فرنس دکان درجہ حرارت میں، چکنا کرنے والی فلم کی ایک پرت بنانے کے لئے، بہتر بنانے کے لئے بوتلوں، چکنا، اور اثر طاقت کی سطح پر پہننے اور آنسو کی مزاحمت. پیداوار میں، سرد اختتام کوٹنگ اور گرم اختتام کوٹنگ مجموعہ میں استعمال کیا جاتا ہے. 1L سے زائد سے زیادہ بڑی صلاحیت کی بوتلوں کے لۓ، ان کی سطح پر کچھ جھاگ پولسٹریئر یا پالئیےھیلین فلم کے میش. مادہ گرمی کا سراغ لگانا ہے، آستین گرمی ہے اور پھر بوتل کا جسم سخت زخم ہے. یہ محیط اور محافظ ہے. جڑ ٹوٹ جاتا ہے جب، جار جب ٹوٹ جاتا ہے جب کوئی ملبے باہر پرواز کر سکتے ہیں، تاکہ ذاتی چوٹ سے بچنے کے لئے.

ریگینٹ بوتل، نمونہ کی بوتل، خوشبو کی بوتل اور اسی طرح پیسنے اور پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اعلی درجے کا کاسمیٹکس اور خوشبو کی بوتلیں پیسنے اور پالش کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں، سڑنا سپاٹ کو ہٹا دیں اور چٹان میں شامل کریں. بوتل یا آرٹ ڈو کی بوتل ہائیڈرو فلوورک ایسڈ کی طرف سے مرکوز ہے، جس کے نتیجے میں سطح کی روشنی کو مختلف اور حساس. شیشے کی سطح کے ٹریڈ مارکس اور زینت پر پرنٹنگ کے لئے بوتلوں کی سطح پر شیشے کی رنگ، سکرین پرنٹنگ، decals اور پروسیسنگ کا طریقہ استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے، 600 ℃، بیک، glaze اور گلاس پگھلنے، مستقل آرائشی پیٹرن تشکیل. اگر نامیاتی رنگی اختیاری کا استعمال کرتے ہیں تو، صرف 200 ~ 300 ℃ خشک کرنے والی خشک کرنے والی طرف سے.

چیک کریں: مصنوعات کی کیفیت کو یقینی بنانے کیلئے عیب دار مصنوعات کی جانچ پڑتال کریں. شیشہ کی بوتل کی خرابی دو اہم اقسام میں تقسیم کی جاسکتی ہے: شیشے اور بوتل کی خرابیاں. سابق میں بلبلی، پتھر، سٹرپس اور رنگ شامل ہیں. اختتام درخت، موٹائی ناہم، اختر، سرد جگہ، شکر، وغیرہ. اس کے علاوہ، بوتل کے وزن، صلاحیت، بوتل اور بوتل کے سائز کی رواداری، اندرونی کشیدگی کی رواداری کو دیکھنے کے لئے ضروری ہے، گرمی مزاحمت کی ڈگری اور کشیدگی کی امداد کی ڈگری. بیئر، مشروبات اور کھانے کی شعبوں کی وجہ سے ہائی سپیڈ، بڑے بیچ کی پیداوار کی وجہ سے بصری معائنہ کے ذریعہ پہلے سے ہی اس سے مطابقت نہیں کی جاسکتی ہے، اب خود کار طریقے سے خود کار طریقے سے معائنہ کرنے والے سامان جیسے فلٹر (کنٹینر اور سائز رواداری کی شکل کو چیک کریں)، بوتل چیکر ، کریک اشارے، دیوار کی موٹائی معائنہ آلہ، اخراج اخراج، وولٹیج ٹیسٹر، وغیرہ.

پیکجنگ: نالی گتے باکس پیکنگ، پلاسٹک کیس پیکنگ اور pallet اسمبلی پیکجنگ. خود کار طریقے سے حاصل کیا گیا ہے. نالی گتے بکس خالی بوتلوں سے بھری ہوئی ہیں اور پیکنگ اور ایک ہی کارٹون میں فروخت ہوتے ہیں. پلاسٹک کے کنٹینرز کے لئے پلاسٹک کے کیس ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے. ٹرے اسمبلی کی قسم پیکیجنگ کو باضابطہ بوتلیں آئتاکاریاں بوتلوں میں بندوبست کرنے کے لۓ، ٹرے میں منتقل کریں اور فرش پر ڈھیریں اور پھر انہیں مخصوص نمبروں پر لے جائیں. یہ ایک پلاسٹک کی لپیٹ سے بھی احاطہ کرتا ہے، جو اسے ہلکا کرنے کے لئے گرم ہے، مضبوط ٹھوس جسم میں لپیٹ لیا جاتا ہے، اور پھر بنڈل، جو تھامپلوستک پیکیجنگ بھی کہا جاتا ہے.