گلاس جار معیار کی ضروریات

گلاس جار ایک کھانے اور مشروبات اور بہت سے مصنوعات، پیکیجنگ کنٹینرز ہے، گلاس کی ایک وسیع رینج کا استعمال بھی ایک بہت ہی تاریخی پیکیجنگ مواد ہے. مارکیٹ میں بہت سے قسم کی پیکیجنگ مواد کے معاملے میں، مشروبات کی پیکیجنگ میں شیشہ کنٹینر اب بھی ایک اہم پوزیشن پر قبضہ کرتا ہے، جس میں دیگر پیکیجنگ مواد کی پیکیجنگ کی خصوصیات کو تبدیل نہیں کرسکتا ہے، اسے الگ نہیں کیا جاسکتا ہے.

خام مال اور کیمیائی ساخت بوتل گلاس کی متعلقہ اشیاء عام طور پر 7 سے 12 خام مال پر مشتمل ہیں. بنیادی طور پر کوارٹج ریت، سوڈا راھ، چونا پتھر، ڈومومائٹ، فیلڈسپر، بورکس، لیڈ اور بیریوم مرکبات. اس کے علاوہ، ایجنٹوں، رنگوں، بلنگ ایجنٹوں، اوسیسیفائرز اور دیگر معاون مواد (گلاس دیکھیں) واضح کر رہے ہیں. کوارٹج کے موٹے ذرات مکمل طور پر پگھلنا مشکل ہے؛ پگھلنے کے عمل میں ذرات بہت اچھے اور گندگی اور دھول کی طرف اشارہ کرتے ہیں، پگھلنے کو متاثر کرتے ہیں، فرنس ریفرنرٹر پلگ کرنے میں آسان ہوتے ہیں. مناسب ذرہ سائز 0.25 ~ 0.5 ملی میٹر ہے. فضلہ گلاس کے استعمال کے لئے، عام طور پر ٹوٹا ہوا گلاس بھی شامل ہے، یہ رقم عام طور پر 20 سے 60 فی صد ہے، 90٪ تک.

شیشے کا شیشہ کیمیائی ساخت، اس کے استعمال کی ضروریات، مولڈنگ طریقوں، مولڈنگ کی رفتار، عمل کی خصوصیات اور خام مال اور دیگر اختلافات کے مختلف قسم کے مطابق. بوتلوں کی وسیع اکثریت سوڈا لییم سلیکیٹ شیشے سے بنا رہے ہیں. سوڈا- چونے سلیکیٹ گلاس کے اہم اجزاء SiO2، Na2O اور CAO ہیں. مناسب مقدار میں Al2O3 اور MGO گلاس کی crystallization رجحان کو کم کر سکتے ہیں، کیمیائی استحکام اور میکانیکل طاقت گلاس میں اضافہ، اور گلاس کی تشکیل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے. سوڈیم اور کیلشیم گلاس کی دنیا کی زیادہ سے زیادہ ممالک گلاس کیمیائی ساخت: سی او او 670 ~ 74٪، کیو او MGO10 ~ 14٪، Na2O اور K2O13 ~ 16٪، Al2O31.5 ~ 2.5٪. جب رنگا رنگ گلاس جار کی تعمیر کرتے ہوئے، کوارٹج ریت میں Fe2O3 کی مواد بہت کم ہے (عام طور پر تقریبا 0.03٪). عام سوڈا چونا گلاس میں، Cr2O3 اور Fe2O3 شامل کریں، شیشے کے رنگ سبز تھا، سلفر کاربن یا MOO2 اور Fe2O3 شامل کریں، گلاس بھوری تھی. اعلی کیمیائی استحکام حاصل کرنے کے لئے دواسازی کے کنٹینرز کی ضرورت ہوتی ہے اور بور بورس شیشے سے بنا ہوتا ہے. اعلی درجے کی کاسمیٹک بوتلیں، عام طور پر لیڈ، بیریوم یا زنک کرسٹل گلاس مینوفیکچرنگ، اور کچھ غیر متوقع گلاس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر ایجنٹ کھولنے کے طور پر فلورائڈ کے ساتھ.

معیار کی ضروریات شیشے کی بوتلوں کو ایک مخصوص کارکردگی اور مخصوص معیار کے معیار کے مطابق ہونا چاہئے.

① شیشے کوالٹی: خالص وردی، کوئی بجری، سٹرپس، بلبلی اور دیگر خرابیاں. اعلی شفافیت کا رنگا رنگ گلاس؛ رنگ کا گلاس کا رنگ یکجہتی اور استحکام، روشنی توانائی کی ایک خاص طول و عرض کو جذب کرسکتا ہے.

② جسمانی اور کیمیائی خصوصیات: کیمیائی استحکام کی ایک خاص ڈگری، بھرنے اثر کے ساتھ نہیں. جھٹکا مزاحمت اور میکانی طاقت کی ایک خاص حد ہے، دھونے، نسبندی اور دیگر گرمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، کولنگ کے عمل کو بھرنے، اسٹوریج اور نقل و حرکت کو برداشت کر سکتا ہے، عام اندرونی اور بیرونی کشیدگی کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، کمپن، جھٹکا، نقصان کے بغیر برقرار رکھا جا سکتا ہے.

③ مولڈنگ معیار: ایک مخصوص صلاحیت، وزن اور شکل کو برقرار رکھنے کے لئے، یونیفارم دیوار کی موٹائی، منہ ہموار، اچھا بھرنے اور اچھی بھرنے کو یقینی بنانے کے لئے آسان ہموار. کوئی مسخ نہیں، سطح ہموار، ناہمی اور درخت اور دیگر خرابی نہیں ہے.

مینوفیکچررز کے عمل گلاس جار مینوفیکچررز میں بنیادی طور پر تیاری، پگھلنے، مولڈنگ، annealing، سطح کے علاج اور پروسیسنگ، معائنہ اور پیکیجنگ کے عمل شامل ہیں.

① اجزاء کی تیاری: خام مال کی ترسیل سمیت وزن، وزن، اختلاط اور ترسیل سمیت. مرکب مواد کو لازمی طور پر ہونا ضروری ہے اور کیمیائی ساخت مستحکم ہے.

(2) پگھلنے: بوتل کے شیشے کی پگھلنے والی شعلہ پول بٹ کے مسلسل آپریشن میں (شیشے کی پگھلنے والا بھٹی دیکھیں). افقی شعلہ پول بٹ روزانہ کی پیداوار عام طور پر 200T سے زائد ہے، 400 ~ 500t تک بڑا. 200 کلومیٹر سے زائد کا ہارسسو کے سائز کا آگ پول بٹ روزمرہ پیداوار. گلاس پگھلنے کے درجہ حرارت تک 1580 ~ 1600 ℃. پیداوار میں مجموعی توانائی کی کھپت میں تقریبا 70 فیصد توانائی کی کھپت اکاؤنٹس پگھل جاتی ہے. پول بٹ مکمل موصلیت کے ذریعے ہوسکتا ہے، ریجینجرٹر لٹکن اینٹوں کی صلاحیت میں اضافہ، مواد کی ڈھیر کی تقسیم کو بہتر بنانے کے لئے، دہن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور گلاس کی گردش کا کنٹرول اور دیگر اقدامات کو مؤثر طریقے سے بچانے کے لۓ. پگھلنے والی ٹینک میں بلبلا واضح کرنے کے عمل کو مضبوط بنانے کے لئے شیشے کی سنجیدگی کو بہتر بنا سکتی ہے، مواد کی مقدار میں اضافہ. برقی ہیٹنگ کے ساتھ شعلہ بٹ میں، بڑھتی ہوئی پیداوار کے معاملے میں فرنس میں اضافہ نہیں کر سکتے، معیار کو بہتر بنانا.

③ مولڈنگ: مولڈنگ کا طریقہ کار کا بنیادی استعمال، چھوٹے منہ بنانے کے دباؤ اڑانے کے طریقہ کار کی درخواست، جار بنانے کے دباؤ سے اڑانے کا طریقہ (گلاس دیکھیں). کنٹرول کا کم استعمال جدید شیشے کی بوتلوں کی پیداوار بڑے پیمانے پر خودکار بوتل مشین ہائی سپیڈ مولڈنگ کا استعمال کرتی ہے. ڈراپ وزن، شکل اور یونیفارم پر یہ بوتل مشین ایک خاص ضرورت ہے، لہذا فیڈ ٹینک میں درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے. خودکار بوتل بنانے والی مشین کی قسم زیادہ ہے، جن میں سے زیادہ تر عام طور پر مقرر کن بوتل مشین میں استعمال ہوتا ہے. یہ بوتل بوتل بنانے والی مشین سے بوتل نہیں ہے، بوتل کی مشین نہیں، اور کوئی گھومنے والی حصہ نہیں ہے، یہ آپریشن محفوظ ہے، اور کسی بھی حصے کو دوسری برانچ آپریشنز کو متاثر کئے بغیر کسی بھی حصے کو بحالی کے لئے علیحدہ طریقے سے پارک کیا جا سکتا ہے. سلنڈر بوتل بنانے والی مشین 12 گروپوں کے لئے ایک وسیع رینج اور بوتلیں تیار کی گئی ہیں، ڈبل ڈراپ یا مواد اور کمپیوٹر کنٹرول کے تین قطرے.

④ این اینالنگ: شیشے جار کی نالی جائز ہے کہ شیشے کے مستقل کشیدگی جائز قیمت پر کم ہو. Annealing عام طور پر تقریبا 550 سے 600 ° C. زیادہ سے زیادہ annealing درجہ حرارت کے ساتھ ایک ربن قسم مسلسل annealing فرنس میں کیا جاتا ہے. بیلٹ کی قسم annealing فرنس (شکل 2) مجبور ہوا ہوا گردش حرارتی کا استعمال کرتا ہے، تاکہ فرنس کراس سیکشن درجہ حرارت کی تقسیم اور ہوا کے پردے کی تشکیل، عمودی فضائی تحریک کو محدود کرنے کے لئے اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ فرنس کا درجہ حرارت یوسفیت اور استحکام.

⑤ سطح کے علاج اور پروسیسنگ: عام طور پر annealing بھٹی کے گرم اختتام اور شیشے کی کین سطح کی علاج کی کوٹنگ کے طریقہ کار کی سرد طرف سے. گرم اختتام کوٹنگ ویرورائز ٹن ٹیٹراکلورائڈ، ٹائٹینیم ٹیٹرا کلورائڈ یا ٹن ٹیٹرا کلورائڈ کے ماحول میں ایک گرم حالت میں گرم ریاست میں (500 سے 600 ° C) رکھی جاتی ہے، تاکہ یہ دھات مرکبات گرم کیک کی سطح کو خارج کر دیا جائے اور آکسائڈ فلموں میں آکسائڈ کردہ گلاس مائکروکیکوں کی سطح کو بھرنے کے لئے سطح پر مائیکروکیک کو روکنے اور گلاس کی جاروں کی میکانی طاقت کو بہتر بنانا. سرد اختتام کوٹنگ سلائسون فلم کی ایک پرت بنانے کے لئے تقریبا 100 ~ 150 ℃ بوتل سطح سپرے کے annealing فرنس درجہ حرارت کے باہر نکلنے پر، ایک monostearate، oleic ایسڈ، polyethylene emulsion، سلیکون یا سلین، وغیرہ ہے. بوتل کی سطح، لمبائی اور اثر کی طاقت. پیداوار، سرد کی کوٹنگ کیٹنگ اور کوٹنگ کے گرم پہاڑ اکثر مجموعہ میں استعمال کیا جاتا ہے. 1L بڑی صلاحیت کی بوتلیں، اور کچھ اس کی سطح کے علاوہ جھاگ پولسٹریئر یا پالئیےائلین جیکٹ کے لئے. مادہ گرمی میں کمی ہے، بوتل کے بعد سختی، سخت اور لچکدار، جھٹکا اور اینٹی رگڑ، بوتل کے ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے ٹکڑے کئے بغیر گرمی پر رکھنا، ذاتی چوٹ سے بچنے کے لئے.